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鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)   
1、清理質(zhì)量：GB8923-88，A-B，表面除銹等級(jí)可達(dá)Sa2.5級(jí)。
2、機(jī)器結(jié)構(gòu)型式：輥道連續(xù)通過(guò)式。
3、使用多股彈丸流速與高拋射速度和強(qiáng)勁彈丸密度的高效拋丸器，確保最佳清理效果。
|  選用八臺(tái)國(guó)際先進(jìn)的強(qiáng)力拋丸器，按最佳拋射坐標(biāo)方位布置，縮短清理時(shí)間，提高清理質(zhì)量。
|  鋼材連續(xù)運(yùn)行到室內(nèi)彈丸拋射區(qū)時(shí)，周身各面受到不同方位的連續(xù)均勻拋射清理。
|  整個(gè)清理過(guò)程在密閉容腔內(nèi)進(jìn)行。
4、采用板式大容腔清理室，改善維修、操作環(huán)境，提高整體使用效果。
|  有利于增加室內(nèi)除塵效果。
|  免受拋丸器長(zhǎng)期工作產(chǎn)生的高溫侵襲。
|  清理室內(nèi)鑲嵌ZGMn13和65Mn耐磨板防護(hù)，既延長(zhǎng)室體使用壽命，又可提高彈丸反彈次數(shù)，加大清理的力度與效果。
5、輸送輥道
|  輸送速度可無(wú)級(jí)調(diào)速。
6、彈丸循環(huán)系統(tǒng)
|  采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，增強(qiáng)提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器的整體使用功能，充分發(fā)揮拋丸器的清理功能。
|  采用先進(jìn)的全封閉式輸丸系統(tǒng)及自控彈丸閘門。
7、采用多種新結(jié)構(gòu)與密封材料，加大密封效果與力度。
|  清理室兩端工件進(jìn)出口處設(shè)多層與輥道軸線平等密封擋板防護(hù)。
|  維修門有強(qiáng)力密封保護(hù)措施。
|  輥道軸與清理室接合處采用新型可靠的密封結(jié)構(gòu)與材料，確保輥道轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封效果好。
8、利于環(huán)保的工作方式，不起灰塵，不污染工作空間，提供凈化的操作環(huán)境。
|  噪聲                              ≤93dB
|  粉塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)                  ≤100mg/m³
|  工件進(jìn)出口處，維修門、輥道軸與清理室接合處均系用特殊結(jié)構(gòu)與密封材料，密封效果好，彈丸、粉塵不外溢，有利于提高除塵效果，改善了周邊的工作環(huán)境。
9、設(shè)備操作維修簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，故障率少。
|  先進(jìn)的高效拋丸器維修更換易損件簡(jiǎn)單，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
|  清理室內(nèi)護(hù)板用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接，保護(hù)螺栓頭部不易損壞，拆裝維修方便，護(hù)板及螺母使用壽命長(zhǎng)，維修量小。
|  采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電氣元件，操作使用簡(jiǎn)單，運(yùn)行靈敏可靠，故障率少。
|  設(shè)備開(kāi)機(jī)率高，減少了維修工作量，節(jié)省了設(shè)備維修費(fèi)用。
節(jié)省地方的緊湊結(jié)構(gòu)，美化了設(shè)備造型，節(jié)省了投資費(fèi)用。